Disegno meccanico, materiali e metrologia:

• Disegno tecnico meccanico: principali unità di misura
• I formati UNI, scale unificate, tipologie di linea
• Proiezioni, sezioni e tratteggi
• Simbologia e rappresentazione grafica delle tolleranze
• Gradi delle lavorazioni
• Metrologia: definizioni
• Tipologia di errori
• Modalità di controllo
• Calcolo del valore di una grandezza
• Principali strumenti utilizzati per il collaudo e controllo qualità
• Tecnologia Meccanica: analisi ciclo di produzione
• Proprietà e tipologia degli utensili utilizzati in fresatura e tornitura
• Velocità di taglio
• Materiali utilizzati per la meccanica
• Classificazione e nomenclatura degli acciai
• Trattamenti termici e superficiali
• Le durezze e tabelle di conversione

Training programmazione:

• Caratteristiche macchine a controllo numerico
• Movimentazione e regolazione tornio e centro di lavoro CNC, gli assi X, Y e Z, le origini macchina, la torretta portautensili, manutenzione ordinaria, scelta degli attrezzi di presa e preparazione, scelta degli utensili di lavoro e preparazione, asservimento macchina, presettaggio utensili, caricamento programma in macchina, prova a vuoto esecuzione pezzo, realizzazione pezzo campione, collaudo pezzo
• Esecuzione in macchina
• Funzioni di programmazione G: posizionamento e lavoro, interpolazione lineare, Interpolazione circolare, interpolazione in coordinate polari, interpolazione cilindrica
• Esecuzione in macchina
• Funzioni di avanzamento F: rapido, avanzamento in lavoro, controllo della velocità tangenziale costante, limitazione della velocità di avanzamento, avanzamento al minuto, avanzamento al giro
• Esecuzione in macchina
• Funzione della velocità del mandrino S: comandi di velocità del mandrino, controllo della velocità di taglio costante, regolazione della velocità del mandrino, limitazione della velocità del mandrino, velocità di taglio costante e movimenti in rapido, funzione di indexaggio mandrino, orientamento, unità di retroazione nell’ indexaggio mandrino, reset dell’ indexaggio mandrino
• Esecuzione in macchina
• Funzione utensili T: Comando di selezione utensile, gestione della vita utensile, visualizzazione e impostazione dei dati necessari per la gestione della vita utensile, compensazione del codice T programmato
• Esecuzione in macchina
• Funzioni M: comandi a supporto della lavorazione per asportazione di truciolo. Avvio e stop del refrigerante. Attivazione motorizzati. Avviso e stop evacuazione truciolo
• Funzioni semplificati e cicli della programmazione: cicli fissi, ciclo di tornitura esterna/interna, ciclo di filettatura, ciclo di sfacciatura, uso dei cicli fissi, cicli fissi ripetitivi, ripetizione del profilo, ciclo di finitura, ciclo di foratura frontale, ciclo di foratura radiale, ciclo di filettatura in più passate, note sui cicli fissi ripetitivi. I principali cicli utilizzati su centro di lavoro: foratura, fresatura e filettatura
• Esecuzione in macchina
• Funzioni di compensazione: correzione utensili, correzioni utensili base, correzione geometria e usura, codice T per la correzione utensile, numero correttore, compensazione raggio-utensile
• Esecuzione in macchina

Soft skills:

• Responsabilità legate al ruolo
• Gestione del tempo e delle priorità
• Comunicazione e rapporti interpersonali
• Gestione dei problemi e delle soluzioni
• Come scrivere un CV
• LinkedIn: perfeziona il tuo curriculum digitale

Sicurezza generale